Plöntuskipulag

 

Heildarsvæði plantna erL 67.5 m × W 36 m, þar á meðal geymslusvæði fyrir 15 daga bakskaut koparframleiðslu.
Fyrirferðarlítið skipulag hámarkar efnisflæði og rekstrarhagkvæmni.

10000TPA Copper EW Plant

Acid mist drawing

 

Verkefnayfirlit

 

PRS hannað og útvegaði a10.000 TPA kopar rafvinnslu (EW) verksmiðja, sem býður upp á fullkomið sett af verkfræðiþjónustu - frá ferlihönnun og búnaðarframleiðslu til-uppsetningar og gangsetningarleiðbeiningar á staðnum.

Verkefnið samþættirbjartsýni frumustillingar, stöðugur afriðli framleiðsla, ogskilvirka sýru-þokubælingu, ná há-hagkvæmri aðgerð með framúrskarandi núverandi afköstum. Með nánu tæknilegu samstarfi við viðskiptavininn tryggði PRS aðendurgreiðslutími fjárfestingar helst innan eins árseftir stöðuga framleiðslu.

 

Grunnfæribreytur

 

Nei.

Lýsing

Eining

Gildi

Athugasemdir

1

DC útgangsspenna

V

120

 

2

DC úttaksstraumur

kA

35

 

3

Bakskaut kopar rúmtak

t/a

10,000

 

4

Straumþéttleiki

A/m²

260

Virkar @ 250–300 A/m²

5

Tímahagkvæmni

%

92

 

6

Núverandi skilvirkni

%

90

 

7

Cell Spenna

V

1.9–2.1

 

8

Pitch

mm

100

 

9

Cycle Time

daga

6–8

 

10

Rafskaut í hverri frumu

stk

55

 

11

Bakskaut á frumu

stk

54

Innborgunarsvæði=2.04 m²

12

Dreifingarhraði

L/mín·klefi

100

Raflausn flæði

13

Vinnudagar

dagar/ár

330

 

 

Lýsing

1. Útreikningur frumumagns

Fyrir 10.000 TPA EW verksmiðju sem starfar 330 daga á ári:

• Innleggsflatarmál á bakskaut: 2,04 m² × 54 stk=110.16 m² á hólf

• Straumþéttleiki: 260 A/m²

• Núverandi skilvirkni: 90%

• Tímanýting: 92%

Byggt á útreikningum, álverið krefst50 frumurtil að ná fullri afkastagetu (≈ 30 tonn/dag).

2. Afriðunarkerfi

• Gerð: 1 sett SCR afriðli (samþætt við spenni)

• Hámark. DC úttaksstraumur: 2,04 m² × 54 × 300 A/m²=33,048 A

• Hámark. DC úttaksspenna: 2,2 V × 50 frumur=110 V

• Málafköst:120 V × 35 kA

3. Bakskautsplata

• Efni: SS 316 L ryðfríu stáli

• Innborgunarsvæði: 2,04 m² hvor hlið

• Magn: 54 plötur í hólf
Hár-styrkur, tæringarþolnar-plötur tryggja slétta afhöndlun og stöðugleika til lengri-tíma.

4. Skautaplata

• Efni: Blýblendi (Pb > 99 %, Sn 0,8 %, Ca 0,04 – 0,08 %)
Veitir stöðugan rafefnafræðilegan árangur og lengri endingartíma.

5. Fjölliða steypufrumur

• Stærð: L 5800 × B 1180 × H 1450 mm

• Stærð: 54 bakskaut + 55 rafskaut í hverri frumu

• Eiginleikar: Framúrskarandi efnaþol og vélrænni styrkur til að standast súrt raflausn og hástraumsskilyrði.

6. Hringrásardælukerfi

• Rennslishraði: 100 l/mín × klefi (@ 260 A/m² hámark)

• Rennslishraði á sett: 330 m³/klst. Höfuð: 13 m

• Stillingar: 1 vinnandi + 1 biðstaða
• Tryggir að [Cu²⁺] falli < 5 g/L til að viðhalda saltajafnvægi.

7. Bakskautshreinsunarvél

Ein sjálfvirk þvotta- og afþvottavél er uppsett.

Fyrir 10.000 TPA getu virkar vélin um2,5 tímar á dagá strípunarhraða sem nemur250 plötur/klst.
Aðgerðir fela í sér: þvott, afklæðningu, stöflun og vigtun. Hreinum auðum plötum er sjálfkrafa skilað í gegnum færiband (3× pitch=300 mm).
Valfrjálsar búntingar- og sýnatökueiningar eru fáanlegar sé þess óskað.

8. Loftkrani og lyftistöng

• Fjarstýrðir-kranar á jörðu niðri

• Hver krani búinn meðtvískiptur lyfturfyrir tveggja-punkta lyftingu, sem tryggir mjúka og stöðuga meðhöndlun bakskauts.

9. Hvarfefnakerfi

Sérsniðin hönnun fyrir saltahreinsun og aukefnastjórnun til að viðhalda stöðugleika lausnar og málmhreinleika.

10. Acid Mist Treatment

PP fljótandi kúlureru notuð til að bæla niður sýruúða sem myndast við súrefnislosun á blýskautunum og skapa hreinna og öruggara rekstrarumhverfi.

11. Rútukerfi

Há-leiðni koparstöngum er komið fyrir fyrir lágmarks spennutap og stöðuga straumdreifingu um EW frumurnar.

12. Göngupallur

Léttir FRP göngupallar einfalda mannvirkjagerð og draga úr kostnaði á sama tíma og þeir tryggja rekstraraðila öryggi og viðhaldsaðgang.

Hápunktar verkefnisins

 

  • Alhliða EPC hönnun og framboð innan þéttrar áætlunar.
  • Skilvirk afldreifing og frumuskipulag tryggja stöðugan rekstur.
  • Bjartsýni sýruúðastjórnun fyrir öruggar vinnuaðstæður.
  • Sjálfvirkur afþreyingar- og lyftibúnaður dregur úr vinnuafli og bætir arðsemi.
  • Stuttur verkferill og hröð gangsetning leiða tilendurgreiðsla innan 12 mánaða.

 

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry