Skyndimynd verkefnisins

 

Þessi stóra-rafmagnsuppsetning var afhent sem fullkomlega samþætt EPC verkefni, með áherslu á mikla afköst, rekstrarþol og langtíma-kostnaðarhagkvæmni. PRS leiddi ferlihönnunina, samhæfingu fjöl-framleiðenda og gangsetningu í áföngum til að tryggja öflugan frammistöðu nafnplata og straumlínulagað viðhaldsaðgang fyrir hámarks rekstrarframboð.

20000TPA Copper EW Plant-1

20000TPA Copper EW Plant-2

 

Kjarnahönnunarfæribreytur

 

Parameter

Forskrift

Árleg bakskautsframleiðsla

20.000 TPA

Hönnun núverandi þéttleiki

270 A/m² (stillanleg 250–300 A/m²)

Starfsdagar/ár

330 dagar

Núverandi skilvirkni

Stærri en eða jafnt og 90%

Cell Pitch

100 mm

 

Hápunktar tæknihönnunar

 

  • Scalable Bank Architecture: Verksmiðjunni er raðað í einingafrumubanka, sem gerir kleift að gangsetja í áföngum og snemma framleiðslu á meðan síðari einingum er lokið.
  • Seiglulegt rafkerfi: Margir afriðunarstrengir með óþarfa rásarbraut og aðskildri afldreifingu lágmarka niður í miðbæ vegna staðbundinna bilana.
  • Viðhald-Fínstillt útlit: Breiðir gangar, einingakerfi meðhöndlunar og stefnumótandi varahlutageymsla draga úr niður í miðbæ fyrir venjubundna þjónustu.

 

Aðalbúnaður og kerfi

 

  • Hár-aflgjafi: SCR afriðunarbankar (td 2 × 40.000 A einingar) með háþróaðri aflstýringu og lágri gáru.
  • Fjölliða steypufrumur: 80+ stórar-frumur stilltar fyrir mikla afköst og auðveldan viðhaldsaðgang.
  • Sjálfvirk bakskautsmeðferð: Innbyggðar þvotta-, afhreinsunar- og búntunarlínur með valfrjálsu innbyggðu sýnatöku.
  • Raflausn hringrás: Dælukerfi með miklu-flæði (td 600 m³/klst.) með fullri offramboði (1 gangandi + 1 biðstöðu í hverri lykkju).
  • Acid Mist Control: Alhliða hetta og fjölþrepa skúringarkerfi fyrir fullkomið umhverfisskilyrði.
  • Meðhöndlun efnis: Þungir-loftkranar með tvöföldum-lyftubjálkum fyrir öruggan bakskautsflutning.

 

Staðfestur framleiðsluútreikningur

 

Grunnur fyrir 20.000 TPA hönnun:

  • Bakskaut í hverri frumu: 50
  • Bakskauthúðun svæði: 1,9 m²
  • Straumþéttleiki: 270 A/m²
  • Núverandi skilvirkni: 90%
  • Starfsdagar: 330 dagar/ári

 

Verkefnaframkvæmd stefna

 

  • Gangsetning í áföngum: Verksmiðju skipt í gangsetningu blokkir til að gera snemma framleiðslu og tekjuöflun.
  • Samþætt gæðatrygging: Miðstýrt QA forrit með samræmdum staðfestingarprófum frá verksmiðjunni fyrir langan-leiðarabúnað.
  • Bjartsýni flutninga: Varlega tímasettar sendingar og-for-samsetning á staðnum til að hagræða verkflæði við uppsetningu.
  • Frammistöðuprófun: Stefnt frammistöðuprófun tryggir að hver blokk uppfylli gæða- og afköst markmið fyrir fulla notkun.
  • Lífsferilsskipulagning: Valmöguleikar fyrir orkunýtingu og viðhaldsáætlun til að lágmarka rekstrarkostnað á ævinni.

 

Rekstrar- og öryggiseiginleikar

 

  • Alhliða losunareftirlit: Há-möguleikastjórnun með sýruþoku með því að nota húfur, útdrátt og fjölþrepa skrúbb.
  • Kerfisofframboð: Mikilvæg kerfi (dælur, afriðlarar) stillt með heitum-skiptamöguleika fyrir samfellda notkun.
  • Ítarlegar HSE-samskiptareglur: Alhliða öryggisaðferðir, leyfi-að-vinna kerfi og hæfniáætlanir stjórnenda.

 

Hagur viðskiptavinar afhentur

 

  • Fjármagnshagkvæmni: Áfangaafhending dregur úr upphafsfjárfestingarþrýstingi og flýtir fyrir tekjumyndun.
  • Rekstraráreiðanleiki: System redundancy and automated handling ensure >94% rekstrarframboð.
  • Kostnaðarárangur: Bjartsýni orkunýting og viðhaldsáætlanagerð skilar-framleiðandi rekstrarkostnaði iðnaðarins.
  • Einfaldleiki í rekstri: Miðstýringar og fjargreiningar draga úr bilanaleitartíma og bæta meðaltíma milli bilana.

 

Niðurstaða

 

Þessi 20.000 TPA aðstaða sýnir getu PRS til að afhenda stór-kopar rafvinnsluverksmiðjur með tæknilega vandaðri hönnun, staðfestri framleiðslugetu og rekstraráreiðanleika. Verkefnið sýnir skuldbindingu okkar til að afhenda verksmiðjur sem ekki aðeins standast heldur fara fram úr væntingum um afköst á sama tíma og viðhalda lægsta rekstrarkostnaði.

 

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry