Koparbræðslu- og steypubúnaður

Faglegur birgir þinn fyrir koparbræðslu og steypubúnað

 

Sichuan Precision Technology Co., Ltd. (PRS) er faglegt verkfræðifyrirtæki með 20+ ára reynslu í að afhenda koparverksmiðjulausnir um allan heim. Þú þarft meira en bara búnað. Þú þarft lausn sem virkar frá fyrsta degi - og heldur áfram að virka. Framtíðarsýn okkar er að gera nútíma kopar rafvinnslu (EW) aðgengilega, stigstærða og skilvirka fyrir alla námuvinnslu um allan heim.

 

 
 
af hverju að velja okkur
 
 
 

Ein-stöðvalausn

Við bjóðum upp á-til-endaþjónustu sem nær yfir alla verkferilinn – frá verkfræðihönnun, framleiðslu búnaðar, gæðaskoðun og samhæfingu flutninga til-uppsetningar og gangsetningar á staðnum – sem tryggir óaðfinnanlega stjórn og stöðug gæði á hverju stigi.

 
 

Rík verkreynsla

Lið okkar hefur með góðum árangri skilað fjölbreyttu úrvali kopar EW (rafmagns) verkefna með getu frá 3.000 til 50.000 TPA. Þessi verkefni spanna mörg lönd og rekstrarumhverfi, sem gefur okkur djúpa sérþekkingu í iðnaði og sannaðar tæknilausnir.

 
 

Sérsniðin hönnun

Hvert verkefni er sérsniðið að staðbundnum umhverfisaðstæðum, eiginleikum málmgrýti, framleiðslumarkmiðum og -sértækum kröfum viðskiptavina. Við bjóðum upp á fínstillt verkfræðilegt skipulag, búnaðarstillingar og vinnsluflæðishönnun til að hámarka skilvirkni og langtíma notkun.

 
 

Stuðningur eftir-sölu

Við bjóðum upp á alhliða-eftirsöluþjónustu, þar á meðal tækniaðstoð allan sólarhringinn, fjarstýrð bilanaleit, tímanlega afhendingu varahluta og-þjónustu á staðnum þegar þess er krafist, sem tryggir áreiðanlegan rekstur og lágmarks viðhaldstruflanir.

 

 

Copper Anode Casting Wheel

 

Eiginleikar koparskautssteypuhjóls

Nákvæm steypa með þyngd-metra neðst á steypu;
Fljótleg og nákvæm staðsetning og aðlögun steypumóts;
Langtíma steypumót með sjálfvirkri kælibúnaði;
Stór legur fyrir hjólabúnað, engin þörf á stuðningsrúllum;
Hitamælir við inntak og úttak kælihettu úr ryðfríu stáli;
Sjálfvirkt barít duft úðakerfi;
Rafskautsplötukælilaug með keðjufæribandi til að forðast að kælivatn skvettist út;
Rafskautsplötulosunareining án tengingar við lyftara;
Aðskilin rafskautaplötukælilaug og losunareining;
Hágæða vökvastöð;
Öryggisaðgerð;

 

Tæknilýsing

 

Atriði

Forskrift

Hella hringrás

12–18 s

Milliþvottageta

3500 kg

Vigtunargeta sleifar

750 kg

Hjólvísitölutími

9–12 s

Mótefni

Hitaþolið-steypujárn

Myglamagn

40 stk

Kælivatnsþrýstingur

0,5–0,8 MPa

Mótkælingarflæði

2 × 300 m³/h

Rafskautskæliflæði

2 × 100 m³/h

Hámarks útdráttarstafla

14 stk

Þvermál miðlægs

2400 mm

Spray hringrás

2–8 s

Sprayþrýstingur

0,2–1,0 MPa

 

Tegundir koparskautssteypuhjóls

 

Rífað kopar rafskautssteypuhjól

Hannað með áferðarfallegu yfirborði til að framleiða koparskaut með auknum yfirborðsgrófleika til að bæta viðloðun í ferlum aftaná.

Slétt kopar rafskauta steypuhjól

Hannað til að framleiða koparskaut með einsleitri,-líkri yfirborðsáferð sem er eins og spegil, sem er nauðsynleg fyrir há-hreinleika og nákvæmni.

Casting Machine

 

Aðferðarkröfur koparskautssteypuhjóls
 

Aðalhlutverk koparskautsteypuhjóls ákvarðar hönnun þess, efnissamsetningu og rekstrarbreytur. Mismunandi steypuumhverfi – eins og lárétt raðsteypa, snúningssteypa eða hálf-samfelld uppsetning – krefjast hjóla sem eru hönnuð fyrir tiltekið varma- og vélrænt álag.

Slípun & frágangur

Hjól sem notuð eru við yfirborðsmeðhöndlun eftir-steypu verða að standast slípikrafta og viðhalda víddarstöðugleika við há-hraða notkun.

Fægingarforrit

Krefjast sléttra, nákvæmnis-fletja til að forðast yfirborðsgalla á fullunnum skautum.

Klipping & Snyrting

Þarftu aukinn brúnstyrk og hitaþol til að takast á við miklar-álagsaðgerðir án þess að flísa eða aflögun.

Steypumót

Snúningssteypuhjól verða að hafa framúrskarandi hitaleiðni og viðnám gegn hitaþreytu frá endurteknum upphitunar- og kælingarlotum.

 

Viðhald á koparskautssteypuhjóli
 

Regluleg þrif:Hreinsaðu yfirborð steypuhjólsins oft til að koma í veg fyrir uppsöfnun koparskvetts, oxíða og ryks. Notaðu ekki-slípandi hreinsiefni og mjúka klúta eða bursta til að forðast að rispa yfirborðið.

 

Slitaskoðun:Framkvæma reglubundna sjónræna og tækjaskoðanir til að greina merki um yfirborðsrof, sprungur, skekkju eða aflögun. Snemma uppgötvun slits gerir ráð fyrir tímanlegum aðgerðum til úrbóta eins og endurnýjun yfirborðs eða lagfæringar á húðun, kemur í veg fyrir skelfilegar bilanir og tryggir stöðugar rafskautsstærðir.

 

Smurning á hreyfanlegum hlutum:Gakktu úr skugga um að allar legur, gírar og snúningspunktar í drif- og stuðningskerfum séu rétt smurð með há-hitaþolnu smurefni. Regluleg smurning dregur úr núningi, lágmarkar hitauppsöfnun og lengir endingartíma snúningshluta.

 

Jöfnun og jöfnun:Gakktu úr skugga um að steypuhjólið sé fullkomlega stillt og jafnað miðað við koparmótið og kælikerfið. Óviðeigandi röðun getur valdið ójafnri kopardreifingu, brún krullað og ótímabært slit á annarri hlið hjólsins.

 

Skipt um skemmda hluta:Skiptið strax um sprungna, skekkta eða óhóflega slitna íhluti. Áframhaldandi rekstur með skemmda hluta getur dregið úr gæðum rafskautsins, aukið niður í miðbæ og valdið öryggisáhættu.

 

Reglubundið viðhaldsáætlun:Innleiða skipulögð fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun sem felur í sér daglegar athuganir, vikulegar skoðanir og mánaðarlega þjónustu. Skráðu alla viðhaldsaðgerðir til að fylgjast með líftíma íhluta, bera kennsl á endurtekin vandamál og skipuleggja endurbætur eða uppfærslur í framtíðinni.

 

 

Sending

 

 

productcate-731-358

 

Algengar spurningar

 

Sp.: Hvert er ferlið við að steypa koparskaut?

A: við steypu koparskauta þar sem koparmót eru fyllt með bræddum kopar og storknuðu rafskautin eru fjarlægð úr þeim í röð á hringlaga grundvelli og húðun losunarefnis er borið á sem slurry þess í fljótandi miðli á innra yfirborð viðkomandi móta fyrir ...

Sp.: Hvað er rafskautssteypa?

A: Rafskautssteypa, sem er tengingin á milli kopargjósku- og vatnsmálmvinnslu, hefur umtalsverðan þátt. áhrif á bæði efnafræðileg og eðlisfræðileg rafskautsgæði og ákvarðar þar af leiðandi rafskaut. upplausnar- og rafhreinsunaraðgerðir.

Sp.: Hvernig eru koparskautin búin til?

A: Súlfíð málmgrýti: Eftir bræðslu er 99% koparríku efninu hellt í mót sem "skaut" með því að nota steypuhjól og flutt í málningarhúsið. Í þessu formi eru þeir tilbúnir í næsta skref, sem felur í sér að leysa upp og endur-húða koparinn til að auka hreinleika hans.

Sp.: Hvert er ferlið við koparsteypu?

A: Það felur í sér að bræða kopar og hella því í mót til að búa til ákveðna lögun. Koparsteypa hefur verið notuð um aldir til að búa til fjölbreytt úrval af hlutum, allt frá skreytingarlistaverkum til hagnýtra verkfæra og vélahluta.

Við erum vel-þekkt sem einn áreiðanlegasti koparbræðslu- og steypubúnaði í Kína. Með mikla reynslu fögnum við þér hjartanlega til að kaupa hágæða koparbræðslu- og steypubúnað framleiddan í Kína hér frá verksmiðjunni okkar. Við tökum einnig við sérsniðnum pöntunum.

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry