Verkefnayfirlit

 

PRS afhenti heila 5.000 TPA kopar rafvinnsluverksmiðju, sem samþætti-hagkvæman búnað og öfluga verkfræði til að hámarka arðsemi viðskiptavina. Þessi lykillausn býður upp á fínstilla frumuhönnun, sjálfvirka meðhöndlun og háþróaða ferlistýringu fyrir áreiðanlega bakskautsframleiðslu með mikilli-hreinleika.

 

Helstu tækniforskriftir

 

Parameter

Forskrift

Framleiðslugeta

5.000 TPA (með +30% stækkunarmöguleika)

Núverandi skilvirkni

90% (venjuleg aðgerð)

Tímahagkvæmni

95%

Straumþéttleiki

260–300 A/m²

 

Kjarnakerfishönnun og íhlutir

 

1. Cell Configuration & Capacity

Getu

Vinnudagar

Getu

Innborgunarsvæði

Straumþéttleiki

Nr. bakskauta

Núverandi

C.E.

T.E.

Vara

Frumur þörf

Fjöldi frumna

TPA

Dagar/Ár

TPD

A/m²

Stk/klefi

A

%

%

T/Cell/Dag

Stk

Stk

5000

300

16.67

2

250

45

22500

90

95

0.52

32.15

32

Í venjulegum rekstri (án rafmagnsleysis oft og mikil vandamál í ferlinu) getur CE (straumnýtni) náð 90%, TE (tímanýting eða nýting) getur náð í 95% og straumþéttleiki getur náð í 300A/M2, þannig að afkastagetan er hægt að auka um hámark. 30%.

 

Rectifier

2. Afriðunarkerfi

 

  • Stillingar: 1 × SCR afriðli með innbyggðum spenni
  • Úttaksgeta: DC 80V × 27KA (hámark 71V × 27.000A)
  • Hönnunarútreikningur: 2,0 m²/bakskaut × 45 bakskaut/fruma × 300 A/m²=27.000 A

3. Bakskautsplötur

 

  • Efni: SS316L ryðfríu stáli
  • Virkt innlánssvæði: 2,0 m² á plötu
  • Stillingar: 45 plötur í klefa
Cathode
Anode

4. Rafskautslýsing

 

  • Efni: Lead alloy (Pb >99%, Sn 0,8%, Ca 0,04–0,08%)
  • Tæringarþol: Bjartsýni fyrir langan endingartíma

5. Fjölliða steypufrumur

 

  • Mál: 5000(L) × 1200(B) × 1450(H) mm
  • Getu: 45 bakskaut + 46 rafskaut í hverri frumu
  • Efni: Tæringarþolin-fjölliðabygging
Polymer Concrete Cell
Circulation System

6. Hringrásarkerfi

 

  • Rennslishraði: 100 l/mín á hverja klefa við hámarks straumþéttleika 260 A/m²
  • Stilling dælu: 1 rekstrarlegur + 1 biðstaða
  • Frammistaða: 330 m³/klst., með 13 m hæð
  • Koparviðhald: [Cu²⁺] falla<5 g/L across cells

7. Bakskautshreinsunarvél

 

  • Afköst: 250 plötur/klst
  • Daglegur rekstur: <2 hours for 5,000 TPA production
  • Aðgerðir: Þvottur, afklæði, stöflun, vigtun
  • Valfrjálst: Búnaðar- og sýnatökumöguleikar
Cathode Stripping Machine
Crane and Lifting Bale

8. Krana- og lyftikerfi

 

  • Stjórna: Jarðbundin-fjarstýring
  • Uppsetning lyftu: Tvöfalt-lyftakerfi fyrir stöðuga meðhöndlun bakskauts
  • Hönnunaruppfærsla: Uppfærðar teikningar endurspegla tvöfalda-punktalyftingu fyrir aukinn stöðugleika

9. Hvarfefniskerfi

 

  • Sérsniðin hönnun: Sérsniðin að sérstökum ferlikröfum viðskiptavinarins
  • Nákvæm skömmtun: Sjálfvirk stjórn fyrir bestu hvarfefnisnýtingu
Reagent System
Acid Mist

10. Acid Mist Control

 

  • Tækni: Innbyggt þokuhettur á öllum klefum
  • Losunareftirlit: Árangursrík bæling á súrefnis-framkallaðri sýruúða

11. Bus Bar System

 

  • Sérsniðin hönnun: Bjartsýni fyrir lágmarks spennufall
  • Efnisval: Kopar með mikilli-leiðni með viðeigandi einangrun
Bus Bar
FRP grating

12. Göngupallar

 

  • Efni: FRP rist fyrir tæringarþol
  • Öryggi: -Eru yfirborð með réttum hlífum

Hápunktar í rekstri

 

Hagræðing

  • Straumþéttleiki: Virkar á 260–300 A/m² fyrir hámarksframleiðslu
  • Kopargæði: Stöðug LME Grade A bakskautframleiðsla
  • Kerfisáreiðanleiki: 95% tímahagkvæmni með öflugri hönnun

Viðhald og aðgengi

  • Auðvelt aðgengi: Stefnumótandi staðsetning á vettvangi fyrir reglubundið viðhald
  • Langlífi hluti: Tæringarþolin-efni í gegn
  • Fljótleg þjónusta: Modular hönnun auðveldar hraða skiptingu íhluta

Afhending viðskiptavinarvirði

 

  • arðsemi fókus: Verkfræðiákvarðanir settu arðsemi fjárfestingar í forgang
  • Rekstrarhagkerfi: Lágur orku- og viðhaldskostnaður
  • Samræmi í framleiðslu: Stöðugur gangur með lágmarks niður í miðbæ
  • Framtíðarsveigjanleiki: 30% stækkunargeta

 

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry